Inibidor de parafina preparado para o inverno reduz a frequência da correção térmica

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Situação

A bacia de Denver-Julesburg apresenta temperaturas de até -30 °F, tornando a inibição de parafina um desafio. O cliente estava abordando desafios de deposição de parafina combinando inibição contínua dos poços com um inibidor tradicional a 750 ppm com base na produção de petróleo e em tratamentos de correção térmica mensais. O acréscimo do inibidor de parafina alterou com sucesso a frequência de correção de quinzenal para mensal. Entretanto, a solução não conseguiu prevenir toda a deposição, exigindo correção térmica mensal para manter o poço em operação. Os tratamentos de correção térmica representam alto custo para o cliente além do custo do tratamento; há perdas de produção significativas associadas ao fechamento do poço e ao uso de petróleo para correção térmica.

solução

O centro de pesquisa da Nalco Champion formulou especificamente um novo conjunto de produtos para inibição de parafina para resistir a climas frios e obter alto nível de desempenho. As químicas não são apenas estáveis a -40 °F - também apresentam melhor desempenho em comparação com a oferta atual de inibidores de parafina. A Nalco Champion recomendou PARA13115A para um teste em campo, iniciando o teste a 750 ppm (a mesma taxa de injeção da química tradicional), e otimizou a taxa para 500 ppm. O poço selecionado para o teste foi um poço de bombeamento mecânico de baixo GOR localizado próximo a Fort Lupton, CO, e a química seria aplicada da mesma forma que a tradicional, por meio de injeção contínua pelo lado posterior do poço. O sucesso dos tratamentos seria avaliado por monitoramento das pressões diferenciais na coluna da tubulação de produção e na linha de fluxo que conduz ao separador.

O uso de PARA13115A economizou para o cliente 25% de custos de operação anuais do poço testado com a frequência de correção térmica estendida para 60 dias e até 40% se estendida para 90 dias.

Resultados

Com base nos resultados obtidos, PARA13115A demonstrou grande redução de deposição e, durante o teste, o poço não exigiu tratamentos de correção para manter a estabilidade da operação. Após análise adicional, constatou-se que o uso de PARA13115A economizou para o cliente 25 por cento de custos de operação anuais para o poço testado com a frequência do tratamento de correção térmica estendida para 60 dias e até 40 por cento com a frequência de correção estendida para 90 dias. Os números calculados também não captam a exposição reduzida da minimização do tráfego de caminhões no campo e o potencial reduzido de risco ambiental e de segurança da redução da frequência de correção térmica em um local de produção.
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