Clean N Cor: Sucesso em poços de injeção no Oriente Médio

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Situação

Um operador de Wyoming estava experimentando entupimento frequente de poços de injeção devido ao acúmulo de depósitos oleosos de oleodutos, que são uma combinação de hidrocarbonetos, asfaltenos, ferro e outros componentes. Esses depósitos estavam aumentando o tempo de inatividade do poço e criando custos adicionais associados à limpeza de telas e manutenção de poços. Era necessária uma equipe de dois homens para efetuar limpezas de tela semanais, que resultaram em tempo de inatividade de uma hora por poço toda semana. O operador tinha tentado o fluxo inverso dos poços e linhas laterais, mas os resultados foram desencorajadores. Tempo de inatividade do poço e perdas de produção eram uma preocupação crescente, além de corrosão sob o depósito em razão do aumento de acúmulo no depósito desse oleoduto.

Solução

Quatro poços de injeção, A, B, C e D foram selecionados como programa piloto para investigar os resultados do uso de Clean n Cor CORR11509A. CORR11509A foi selecionado devido à capacidade de limpeza multifuncional, adequada para o inverno, do produto químico, e desempeno comprovado contra corrosão. Cada poço foi tratado upstream a várias distâncias do poço de injeção. O poço A foi tratado muito perto do poço de injeção, e o poço D foi tratado no local mais distante do poço de injeção. Inicialmente os poços foram tratados a uma taxa entre 5 e 20 ppm. As taxas foram aumentadas a cada três semanas para até 100 ppm, que foi então mantida por três meses. As telas foram examinadas e limpas periodicamente.

Resultados

Depois de apenas três meses, a injeção nos quatro poços tinha aumentado em 282 bbls/dia, o que representou um aumento de 50 por cento sobre as taxas de injeção anteriores. Esse aumento de injeção resultou em um adicional de 94 bbl/dia de produção de óleo, com base em uma recuperação média de 1 bbl de óleo para cada 3 bbls de água injetada. As limpezas de tela semanais foram reduzidas de uma vez por semana para uma vez a cada seis semanas, economizando 344 horas-homem e 172 horas de inatividade do poço. Como resultado da quantidade reduzida de depósitos no oleoduto, o risco de corrosão sob o depósito no sistema foi altamente reduzido.

 

Retorno sobre o investimento (ROI) por ano

ROI total
Maior produção a US$ 95/bbl = US$ 3.259.450
+ Economia de mão de obra = US$ 13.760
+ Produção adiada recuperada
(364 bbls/ano a US$ 95/bbl) = US$ 34.580
- Custo do programa Clean n Cor = US$ 2.520

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ROI do programa Clean n Cor = US$ 3.305.270

* Perda de produção de 7 bbls/semana calculada com base na injeção inicial de 530 bbls/dia (cada 3 bbls injetado foi equivalente a 1 bbl de óleo produzido).

Clean n Cor CORR11509A conseguiu resolver os problemas do operador em um período de tempo muito curto. Os resultados do teste foram excepcionais, já que a quantidade de depósito do oleoduto diminuiu ao longo do tempo, e não houve mais entupimento nos poços de injeção. O programa piloto CORR11509A foi especialmente bem-sucedido no aumento da produção de cada poço, além de reduzir os custos operacionais e aumentar a proteção do equipamento. Como resultado desse programa piloto, agora o campo inteiro está sendo tratado com Clean n Cor CORR11509A.

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