A polimerização indesejada (entupimento) durante a purificação por butadieno é um desafio constante para os operadores de plantas. Durante a liberação para uso ou manutenção de equipamentos novos, o equipamento de aço carbono (tanques, torres, vedações, bombas, trocadores, linhas etc.) pode desenvolver uma camada de ferrugem vermelha. A ferrugem vermelha (hematita) acelera a decomposição de peróxidos em radicais peróxi que servem como iniciadores de polimerização

Outro problema encontrado nas áreas em que há concentração de butadieno, como a seção de purificação de uma planta de butadieno, é a presença de polímero pipoca. O polímero pipoca contém radicais livres ativos na matriz polimérica.  Se não for passivado, o polímero pipoca residual restante na torre pode promover um maior crescimento da pipoca.

A tecnologia de passivação da Nalco Water é:

• Eficaz em baixas temperaturas
• Fácil de aplicar
• Fácil de monitorar
• Atóxica.

O procedimento de passivação da Nalco Water inclui duas etapas. A primeira etapa é a passivação de polímero pipoca com um inibidor de polímero pipoca eficaz. A segunda etapa, usando o passivador de metal não tóxico da Nalco Water, converte a ferrugem vermelha em ferrugem negra (magnetita), desativando a ferrugem vermelha.

A Nalco não dá garantias em relação a polímeros cristalinos, incluindo, entre outros, polímero pipoca e outros polímeros cristalinos, bem como peróxidos de polibutadieno. O cliente é exclusivamente responsável por controlar a entrada de oxigênio, bem como por identificar e remediar quaisquer áreas estagnadas ou segmentos de tubulação que estejam abertos ao processo, mas que não tenham fluxo passando por eles, como "trechos mortos". O cliente é exclusivamente responsável por cumprir as leis e protocolos aplicáveis para o manuseio, transporte e armazenamento seguro de butadieno/C4 bruto, conforme descrito no Manual de Orientação de Gerenciamento de Produtos de Butadieno publicado pelo American Chemistry Council.