Histórico

Quando o assunto é gestão de águas, a Ford Motors Company está na dianteira. A empresa reduziu o consumo de água em mais de 10 bilhões de galões desde 2000 e busca uma redução extra de 30% por veículo entre 2015 e 2020. Sua ambição de longo prazo: nenhum uso de água potável na produção.

Para aumentar a eficiência e reduzir o consumo de água em sua planta de montagem de Chicago, a Ford trabalhou com a Nalco Water.

Inovação

A parceria concentrou-se em duas áreas que dependem muito da água:

• Torres de resfriamento, que consomem grandes quantidades de água e apresentam desafios operacionais, como incrustações, corrosão, entupimento e crescimento biológico, impactando o uso, o desempenho e os custos da água.

• Banhos de pré-tratamento, onde o metal é tratado antes de ser pintado, um processo que também consome muita água.  Para melhorar a eficiência, a Ford queria monitorar continuamente o transbordamento de água quando os banhos eram reabastecidos.

A Nalco Water implementou dois projetos para ajudar a usina a utilizar a água de maneira mais eficiente:

• Tecnologia 3D TRASAR™ - uma solução digital de "químicas conectadas" - foi instalada para otimizar o desempenho da torre de resfriamento e reduzir o uso da água. O sistema é monitorado continuamente pelo Global Intelligence Center da Ecolab, que fornece resolução de problemas em tempo real, evitando perdas significativas de água.
• Visibilidade em tempo real de dados de fluxo de água e alertas instantâneos relativos a problemas relacionados com fluxo ajudam a garantir economia de água e eficiência do processo em banhos pré-tratamento automotivo. Anteriormente, a identificação e resolução de problemas podiam levar dias ou até meses.

As estratégias circulares de água (reutilização e reciclagem de água) também estão desempenhando um papel importante na futura estratégia de gestão de águas da planta. A Nalco Water está trabalhando com a Ford para implementar uma tecnologia que potencialmente levará a uma redução significativa no uso de água pela reciclagem da água de enxágue de fosfato. A fábrica está desenvolvendo processos para possibilitar a reutilização de uma parte da água do processo de pré-tratamento, o que reduzirá bastante a necessidade de recorrer ao abastecimento de água municipal.