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Usina da fábrica de papel supera um problema persistente

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Histórico

A DS Smith, fabricante global de materiais de embalagens corrugadas sustentáveis e papéis especiais, opera uma usina de energia em Porcari, na Itália, que gera eletricidade para a rede elétrica e vapor para uma fábrica de papel na região.

A usina estava enfrentando desafios contínuos com altos níveis intermitentes de partículas de corrosão de ferro em seu sistema de geração de vapor. Isso afetava negativamente suas caldeiras, bem como sua produtividade, lucratividade e operações gerais.

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Inovação

Entram em cena os especialistas da Nalco Water. A equipe identificou a fonte da perda de magnetita e implementou a Tecnologia 3D TRASAR™ para diminuir a presença dos óxidos de ferro na água da caldeira, o que reduziu muito o risco da planta ficar fora de linha. Isso também levou à redução da drenagem, erosão e corrosão da água da caldeira, o que reduziu os custos de manutenção e o consumo de água, diminuindo o impacto ambiental da usina.

Tecnologias
Tecnologia para caldeiras 3D TRASAR™

Automação e controle de água de caldeira

A Nalco Water trabalhou em milhares de instalações de caldeiras, perguntando e ouvindo, auditando e colhendo exemplos por mais de 80 anos. Agora avançamos muito além dos limites tradicionais de desempenho para ajudar nossos clientes a produzir vapor de forma segura, confiável e econômica.


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Economia anual

ÁGUA

14.430 m3

de água economizados — o equivalente às necessidades anuais de água potável de mais de

13.000 pessoas

 

$88,881

em economia total de água

ENERGIA

4.330 toneladas

de vapor economizadas

3 milhões

megajoules (MJ) de energia economizados com a redução no consumo de gás natural

$30,769

em economia de gás natural

AR

160 toneladas métricas

de CO2e

ATIVOS

Vida útil do equipamento prolongada por meio da redução na liberação de óxido de ferro

Prevenção de erosão/corrosão, que exigiriam reparos custosos

PRODUTIVIDADE

$3,692

em economia de custo de manutenção

100 horas

em redução no tempo de manutenção

Economia total de custos

$123

MIL

ANUALMENTE


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