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Microeletrônica
Microeletrônicos são pequenos e delicados componentes de alta tecnologia que são a espinha dorsal da tecnologia moderna. Com a crescente demanda por tecnologias eletrônicas, os fabricantes de wafers de silício e chips semicondutores estão procurando melhorar continuamente o desempenho do produto, a eficiência e o rendimento do processo e sua abordagem geral de fabricação.
A Nalco Water pode ajudar. De abrasivos para polimento eletrônico a uma variedade de produtos para sistemas de ar e água, nossas inovações podem ajudar você a atingir suas metas.
Ajudando você a minimizar os custos com água e energia
Sua empresa é composta por processos com requisitos críticos de refrigeração e alto desempenho em termos de água e ar. Nossa abordagem orientada a dados e segurança neste setor é de classe mundial. Podemos ajudar você a garantir suporte confiável à produção e, ao mesmo tempo, minimizar os custos de água e energia, permitindo que você permaneça competitivo com resultados sustentáveis e documentados.
Fornecimento de abrasivos para polimento
Os processos de polimento eletrônico são etapas críticas na fabricação de semicondutores. Superfícies lisas, planas e sem defeitos garantem a confiabilidade e o desempenho dos produtos finais. A Nalco Water produz uma ampla variedade de sílica coloidal para vários processos e aplicações de polimento. Nosso foco é a qualidade, consistência e desenvolvimento de produtos personalizados.
Conheça uma planta de fabricação de microeletrônicos
Estudos de caso detalhados
Água reduzida em 7,2 milhões de galões por ano
A NXP Semiconductors e a Nalco Water se unem para economizar água, reduzir custos operacionais e melhorar os resultados.
Fábrica de semicondutores economiza US$ 111,348 por ano
Fábrica de semicondutores reduz consumo elétrico de unidades de tratamento de ar em 11,5%. Com o kWh total reduzido em 1,22 milhões, 900 toneladas de CO2 reduzidas, eles economizaram US$ 111,348 anualmente.
Economizando mais do que apenas dados
Redução de gases de efeito estufa superior a 3,369 toneladas/ano de CO2/ano e economia de 7.000.000 galões de água.
Nossas capacidades
Água de resfriamento de processos (PCW)
A ênfase da Nalco Water no controle de incrustação, corrosão e micróbios em água de resfriamento de processos ajuda a proteger a água, proporcionando um ambiente de fabricação confiável na fábrica, para garantir uma produção consistente.
Sistemas de água de resfriamento
As tecnologias de água de resfriamento da Nalco Water permitem que as instalações de fabricação de microeletrônicos usem as águas de enxágue de processos recuperadas como compensação da torre de resfriamento e, em alguns casos, eliminem o uso de água doce para torres de resfriamento – tudo isso com a garantia de preservação de ativos.
Recursos de suporte analítico
O suporte analítico global da Nalco Water permite uma resolução de problemas mais rápida e completa.
Desempenho da membrana
Tecnologia de aprimoramento
A linha de produtos PermaCare e as tecnologias de controle da Nalco Water ajudam a prevenir problemas de osmose reversa (RO) e garantem permeado de alta qualidade, além de prolongar a vida útil e a confiabilidade da membrana.
Segurança da água
Desde o teste de Legionella e inspeção de torres de resfriamento até a limpeza e desinfecção e a certificação apoiando um plano de gestão de águas de torre de resfriamento, o protocolo de segurança da água da Nalco Water fornece uma solução completa de segurança da água.
Unidades de tratamento de ar
Os serviços de limpeza de serpentinas COIL-FLO™ da Nalco Water melhoram a eficiência das serpentinas de HVAC e a qualidade do ar, resultando em “mais ar e ar mais fresco”. Fornecemos uma avaliação energética completa baseada em dados e limpeza das serpentinas de ar, liberando tempo ao seu pessoal, ao mesmo tempo que executamos o trabalho de forma confiável, segura e profissional.
Abrasivos de sílica coloidal
A Nalco Water oferece soluções de sílica coloidal para vários processos e aplicações de polimento. Nossa ampla linha oferece aos nossos clientes flexibilidade para projetar suas formulações e permitir o ajuste controlado do desempenho do polimento para uma variedade de substratos.